精密铸造配件工艺特点

　　精密铸造配件尺寸精度可达到名义尺寸的5mm，粗糙度水平为Ra0.8-3.2um，从而大大减轻了后续机械加工的工作负担。精密铸造配件机械加工几乎尺寸精度高，光洁度好。以下是关于精密铸造配件的几个工艺特点。
　　1、铸件的机械性能优越，成型成本低
　　由于该工艺本身的优越性和稳定性，铸件的机械性能可以保持在较高水平上。精密铸造配件特别适合于结构形状复杂的情况。合理设计是单一铸件有时可以代替多个零件的装备其中可以包括普通铸件、机械加工、冲压、铸造、注塑，同时鉴于该工艺的强大灵活性，成型显得容易，零部件的重量可以明显减轻，从而大大降低加工成本。此外，还非常有利于节约和环保。
　　2、广泛的材质适应性
　　精密铸造配件适合于大部分铸造合金，包括各种铸铁、碳素钢、低合金钢、工具钢、不锈钢、耐热钢、钴合金、钛合金、青铜、铝合金等。并且其总体加工效果比较稳定，尤其适合难于铸造、焊接、机械加工的材料。
　　3、优良的生产柔性
　　对于大批量、小批量、甚至单间生产非常适合，有时甚至没有生产成本的区别。无须非常复杂的机械设备，模具加工方案也灵活多样。

　　精密铸造配件的特点复杂多样，广泛应用齐全。尺寸稳定，互换性好。精密铸造配件以后可进一步扩展用途，生产熔点高的铜铸件、铁铸件和钢铸件等。

小编：ZiYu